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現如今，我(wo)國污(wu)泥處理處置行業已(yi)形成(cheng)了幾條較為清(qing)晰的技術路線。比如，“厭(yan)氧(yang)消化-土地利用”、“干化-焚燒(shao)-灰渣填埋或建材(cai)利(li)用”、“工業窯爐協同焚燒”以及“脫水-填埋”等。但(dan)這些技術(shu)路(lu)線真的(de)適(shi)(shi)用(yong)于(yu)你的(de)工作嗎(ma)？如果(guo)不適(shi)(shi)用(yong)，低(di)碳(tan)背(bei)景下又該如何結合(he)本土現狀尋找一條合(he)適(shi)(shi)的(de)污泥出路(lu)呢？

“在污泥處理處置工藝的選(xuan)擇上，不存在一勞永逸(yi)的通用(yong)解(jie)決方(fang)案。”

的(de)確(que)，任何(he)一條(tiao)(tiao)技術路(lu)線的(de)選擇(ze)都需要(yao)根據污(wu)泥的(de)性質、成(cheng)分(fen)、技術水平(ping)、當(dang)地條(tiao)(tiao)件、經濟(ji)成(cheng)本以(yi)及污(wu)泥.終的(de)去路(lu)來決定(ding)。現如(ru)今，我國污(wu)泥處理處置行業已形成(cheng)了幾條(tiao)(tiao)較為(wei)清晰的(de)技術路(lu)線。比如(ru)，“厭氧消化(hua)-土地利用”、“干化-焚燒-灰渣填(tian)埋或建材利(li)用”、“工業窯爐協同(tong)焚燒”以及“脫水(shui)-填(tian)埋”等。但這(zhe)些技術路線真的適(shi)用于(yu)你(ni)的工(gong)作嗎？如果(guo)不適(shi)用，低碳(tan)背景下(xia)又該如何結合本土現狀尋找(zhao)一(yi)條合適的污泥出路呢？或許(xu)看完(wan)這篇文章，對于污泥處理處置工(gong)藝的(de)選擇，你會有更客觀的(de)判斷(duan)和答案。1、厭氧消(xiao)化-土(tu)地利用

污泥的(de)厭(yan)氧(yang)消化又稱為(wei)污泥的(de)厭(yan)氧(yang)生物穩定，是利(li)用多(duo)種（厭(yan)氧(yang)及兼氧(yang)）微生物對(dui)污泥進(jin)行(xing)厭(yan)氧(yang)生化處(chu)理(li)的(de)過程。污泥經(jing)厭(yan)氧(yang)消化，降(jiang)解污泥中(zhong)易腐化發臭的物(wu)質，將其轉化為低分子有機物(wu)，同(tong)時減少病原菌、消(xiao)除臭味，使污(wu)(wu)泥達到(dao)減量(liang)化(hua)、穩定(ding)化(hua)和無害化(hua)。同(tong)時(shi)，厭氧消化(hua)過程中會產生的大量(liang)高熱(re)值(zhi)的沼氣(qi)；污(wu)(wu)泥經脫水(shui)處(chu)理后，還(huan)可(ke)進行土(tu)地利(li)用或作為水(shui)泥廠(chang)、燃煤電廠(chang)的輔助燃料(liao)等(deng)，真正意義上地實現了污(wu)(wu)泥的資源化(hua)。資料(liao)顯示，歐(ou)美(mei)60%以上的污水(shui)處理廠(chang)都建有污泥(ni)消化和沼(zhao)氣利用(yong)設施，通過(guo)沼(zhao)氣發電，其電能(neng)可滿足污水(shui)廠(chang)33%-....電力。影響(xiang)厭氧消化的因素很(hen)多，主要有溫度、污(wu)泥齡(ling)與(yu)負荷、營養(yang)物質(zhi)與(yu)C/N比(bi)、有毒(du)物質、pH值以及消化池(chi)中(zhong)N的平衡等。其中，溫度是影響厭(yan)(yan)氧(yang)(yang)消化的重要因素之(zhi)一。污泥(ni)厭(yan)(yan)氧(yang)(yang)消化反應溫度分別(bie)在30℃～36℃和50℃～53℃之(zhi)間，稱為(wei)中(zhong)溫(wen)消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)高(gao)溫(wen)消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)。高(gao)溫(wen)消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)較之(zhi)中(zhong)溫(wen)消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)分(fen)解(jie)速率(lv)快、產氣速率(lv)高(gao)、所需(xu)消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)時間短、寄生蟲卵殺滅率(lv)高(gao)、有(you)機物降解(jie)更徹底，但高(gao)溫(wen)消(xiao)(xiao)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)消(xiao)(xiao)耗熱(re)能相對(dui)較大，耗能高(gao)，控制困難。而與高溫消(xiao)化相(xiang)比，中溫消(xiao)化能(neng)耗(hao)較少、整(zheng)體能(neng)維持在一個較高的消(xiao)化水平。因此，國內污水處理廠污泥厭氧消(xiao)化多選用(yong)中溫(wen)消(xiao)化。

經濟成本

厭氧消化：單位投資成(cheng)本(ben)（￥/t DS）=157～321；單(dan)位運(yun)行成本（￥/t DS）=264～309。

厭氧消(xiao)化-土地利用(yong)：綜合處理處置成本(ben)（￥/t DS）=750；處理設備占地（m2/t DS）=80～120。

碳排放

厭氧消(xiao)化-土地利用(yong)在碳排放過程中產生(sheng)的(de)主(zhu)要碳源為電耗、絮凝劑(ji)、未利用(yong)甲烷(wan)和一氧化(hua)氮排放和其(qi)他直接或間接的(de)燃料消耗；

碳匯主(zhu)要為產生的沼氣代替化石燃(ran)料(liao)利用(yong)、代替磷肥(fei)和(he)氮肥(fei)產生及在污(wu)泥肥(fei)料(liao)施用(yong)后(hou)分(fen)解的被植物直(zhi)接捕(bu)獲的碳量。

2、好氧發酵-土地(di)利用(yong)

好(hao)氧發酵(jiao)也稱污泥(ni)好(hao)氧堆肥，通(tong)常是指有氧條件下，在好(hao)氧嗜溫菌、嗜熱菌等的(de)作用下，使污泥(ni)中的(de)有機物(wu)分(fen)解，轉化成穩定(ding)的(de)腐殖(zhi)質的(de)過程。
經過好(hao)氧發(fa)酵的(de)污泥(ni)，其(qi)含水率可降至(zhi) 50%左右，可對脫水后(hou)污(wu)泥(ni)實現減量(liang)。發(fa)酵污(wu)泥(ni)的(de)資源化利用主要有：垃圾填埋場覆蓋(gai)土(tu)、園林綠化及(ji)廢棄場地(di)的(de)土(tu)地(di)修復等，當然如果污(wu)泥(ni)中重(zhong)金屬等有毒、有害物質不超標(biao)，一般還可作為有機(ji)農肥使用。值得一提的(de)是(shi)，污泥(ni)堆肥不適(shi)合大規模(mo)的(de)污泥(ni)處(chu)理(li)工程，特別是(shi)在南方(fang)多雨天氣下，對其反應設施和(he)儲存(cun)設施要求相(xiang)對較高。相對于厭氧(yang)消化，污泥好氧(yang)堆肥的過程中會消耗(hao)大量(liang)能(neng)耗(hao)與藥耗(hao)，也正因如此(ci)，污(wu)泥好氧發酵(jiao)在國(guo)外通常作為污(wu)泥厭氧消化(hua)的補充(chong)技術。

經濟成本

好(hao)氧堆肥：單位投資成本（￥/t DS）=60；單位運行(xing)成本（￥/t DS）=219～250。

好(hao)氧發酵-土地利用：綜合處理處置成(cheng)本（￥/t DS）=650；處理設備占(zhan)地（m2/t DS）=150～200。
碳排放好氧發酵-土地利(li)用(yong)在碳(tan)排(pai)放過程中主要碳(tan)源為電耗、絮凝劑、未利(li)用(yong)甲烷和一氧化氮排(pai)放和其他直(zhi)接(jie)或間(jian)接(jie)的燃料消(xiao)耗；

碳(tan)匯主(zhu)要為(wei)代替磷肥(fei)和氮肥(fei)產生和在污泥肥(fei)料施(shi)用后分解的被植物(wu)直接(jie)捕獲的碳(tan)量。

3、熱干化(hua)-土地利用

熱干(gan)化(hua)技術(shu)是指通過污(wu)泥與熱媒之間的傳熱作用，脫除污(wu)泥中全部或部分水分的工藝(yi)過程(cheng)。污泥(ni)(ni)熱干化處理與(yu)機械深度脫水等方式相比可使(shi)污泥(ni)(ni)含水率降至(zhi)10%～30%或(huo)者可(ke)以全部去除，一般(ban)還可(ke)根(gen)據污(wu)(wu)泥(ni)(ni)處置方向調整出料污(wu)(wu)泥(ni)(ni)含(han)水率。熱(re)(re)干化(hua)技術處理(li)后(hou)，可(ke)使(shi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)深(shen)度(du)脫水，實(shi)現(xian)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)的(de)減量化(hua)。干化(hua)后(hou)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)熱(re)(re)值、有機物含(han)量基本不變，而且(qie)在高溫條件(jian)下(xia)，污(wu)(wu)泥(ni)(ni)中的(de)微(wei)生物基本滅活。干化(hua)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)可(ke)以用(yong)來堆肥、摻(chan)燒、園林綠化(hua)、建材原料等，進而實(shi)現(xian)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)資源化(hua)和(he)無(wu)害化(hua)。雖然污(wu)(wu)泥(ni)(ni)熱(re)(re)干化(hua)工藝(yi)占地面積小，集約化(hua)程度(du)高，但(dan)該工(gong)藝流程較長、系(xi)統相對復雜、各系(xi)統工(gong)藝設備繁(fan)瑣(suo)、運行管理水平(ping)及系(xi)統安全要求高(gao)、工(gong)程投資及運行成本高(gao)。4、干化-焚(fen)燒(shao)-灰渣填埋或建材利(li)用(yong)

污泥焚(fen)燒是指在一定(ding)溫度(du)和有(you)(you)氧(yang)條件下，污泥分別經(jing)蒸發、熱解、氣化(hua)和燃燒等處理方式，使其有(you)(you)機組分發生(sheng)氧(yang)化(hua)（燃燒）反應(ying)生(sheng)成CO2和H2O等氣相物質，無機組分形(xing)成爐灰、渣等固相惰性(xing)物質的(de)過程。需要特別說(shuo)明的(de)是，當污泥含水率較(jiao)高，熱值較(jiao)低時，直(zhi)接進入焚燒爐焚燒會消耗(hao)大量的(de)輔助(zhu)燃料，能(neng)量利用率低，運行費用高。因此，采用污泥(ni)直接焚燒(shao)技術前，應先將污泥(ni)干化后再焚燒(shao)。干化焚燒可實現污泥(ni)較高(gao)程度的減量化、穩定化，當(dang)污泥(ni)中(zhong)有(you)毒有(you)害(hai)物質(zhi)含量很高(gao)且短期不可降低(di)時這種處(chu)理方(fang)法尤為適用。但是干化焚燒(shao)設(she)備投(tou)資大，存在潛在煙氣污染，完善的(de)煙氣處理(li)系(xi)統不論(lun)是投(tou)資與運行費(fei)用都很(hen)高。

經濟成本

熱(re)干化(hua)：單位投資成本(ben)（￥/t DS）=273～365；單位運行成本(ben)（￥/t DS）=750～1000。

單獨干化焚燒：單位投資成本（￥/t DS）=365～639；單位運行成本（￥/t DS）=1025～2045。

機(ji)械熱干化+焚燒：綜合處(chu)理處(chu)置成本（￥/t DS）=1778；處理設(she)備(bei)占地（m2/t DS）=8～14。

碳排放

機械熱干(gan)化+焚燒(shao)在碳(tan)排放(fang)的(de)過程(cheng)中主要碳(tan)源為電耗、絮凝劑、未利用甲烷和(he)一氧化氮排放(fang)和(he)其(qi)他(ta)直接或(huo)間接的(de)燃料消耗；

主要的碳匯為灰(hui)渣建(jian)材(cai)利用后(hou)替代石灰(hui)等(deng)建(jian)材(cai)原料(liao)的碳匯。

5、石(shi)灰(hui)穩定-填埋或深度脫水-填埋

石灰(hui)(hui)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)技術是指(zhi)通過(guo)對(dui)脫水污(wu)泥(ni)中添(tian)加(jia)一定(ding)(ding)比例的石灰(hui)(hui)（另需添(tian)加(jia)特殊調理劑(ji)）均勻混合，生(sheng)石灰(hui)(hui)和污(wu)泥(ni)中的物質相(xiang)互作用，生(sheng)成穩(wen)(wen)定(ding)(ding)的固體化合物，并釋放出(chu)大量熱能的過(guo)程。污(wu)泥(ni)經石灰(hui)(hui)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)后，能達(da)到以(yi)下(xia)效(xiao)果：1）脫(tuo)水；2）滅菌(jun)和抑制腐化；3）鈍(dun)化重金屬離子(zi)；4）污泥改(gai)性、顆粒化；5）可實現污泥(ni)液中總(zong)磷去除(chu)。同(tong)時(shi)，經石(shi)灰穩定處理后的(de)污泥(ni)資源化(hua)前(qian)景也十分廣闊，可以(yi)作為建筑原料(liao)、水泥(ni)廠協同(tong)焚(fen)燒、路基材料(liao)、土(tu)壤改良劑、垃(la)圾衛生填埋場覆蓋(gai)土(tu)等。但石(shi)灰穩定固化(hua)由于添加大(da)量(liang)的(de)石(shi)灰固化(hua)劑，增加了污泥(ni)干物質量(liang)，目前(qian)大(da)多(duo)數(shu)地區僅作為臨時(shi)應急路線。深度脫水填埋(mai)成本相對(dui)較低(di)，但是部(bu)分調理(li)劑的添加(jia)不(bu)利(li)于后(hou)續處置(zhi)，且填埋(mai)不(bu)可持續，大部分地(di)區(qu)選用(yong)的(de)態(tai)度越來越謹慎，未來深度脫水填埋作(zuo)為主要技(ji)術路線的(de)地(di)區(qu)將越來越少，主要作(zuo)為應急處置方式。

經濟成本

生(sheng)石(shi)灰穩(wen)定(ding)：單位投資成(cheng)本（￥/t DS）=54～82；單位運行成本（￥/t DS）=350～500。

單(dan)獨填埋：單(dan)位(wei)投資(zi)成本（￥/t DS）=183～274；單位(wei)運行成本（￥/t DS）=400～600。

垃圾混合填埋：單位投資成本（￥/t DS）=27；單(dan)位運行成(cheng)本（￥/t DS）=48～123。

制磚(zhuan)：單位投資成本(ben)（￥/t DS）=7；單位運行成本(ben)（￥/t DS）=300。

石(shi)灰(hui)穩定-填埋：綜合處理處置成本(ben)（￥/t DS）=1145；處理設備占地（m2/t DS）=2～5。

深度(du)脫水-填埋(mai)：綜合(he)處理處置成本（￥/t DS）=512；處(chu)理設(she)備(bei)占地(di)（m2/t DS）=8～10。

深度脫水(shui)-制磚：綜(zong)合處理處置成本(ben)（￥/t DS）=669。

碳排放

石(shi)灰穩(wen)定(ding)+填埋的主要碳(tan)源為電耗和石灰消耗，深度脫水(shui)+直接填(tian)埋主要碳源為電耗、絮凝劑、未利用甲烷和一氧(yang)化氮排放；

可能的碳匯(hui)(hui)為填埋氣替代化石(shi)燃(ran)料的碳匯(hui)(hui)。

綜(zong)上所述(shu)，如果從經濟成本(ben)的角度考慮，組合工藝(yi)的選(xuan)擇順序應該為：

1、濃縮(suo)-深度脫水-衛生(sheng)填埋(mai)

2、濃縮-脫水-石灰固(gu)化-填埋

3、脫水污泥-高溫(wen)好氧(yang)發酵-土地利(li)用

4、干化-水泥窯/磚窯(yao)-建材利用

5、高溫熱水解預處理-厭氧消(xiao)化(hua)-深(shen)度脫水-干化-土地(di)利(li)用(yong)/建材利用

6、高溫熱水解預(yu)處(chu)理-厭氧消化-深度脫水-高溫好氧發酵-土(tu)地利用(yong)

7、污泥干化-焚燒-建材利用(yong)/填(tian)埋

而如果從低碳經濟、循(xun)環利用(yong)角度(du)考(kao)慮(lv)，組(zu)合工藝的選擇順序應該為：

1、高溫熱水解(jie)預處理-厭氧消(xiao)化-深(shen)度脫水(shui)-高溫(wen)好氧發酵-土(tu)地利(li)用2、高溫(wen)熱(re)水解預處理-厭氧消化-深(shen)度脫水-干(gan)化-土(tu)地利用(yong)/建材利用(yong)3、脫(tuo)水污泥-高溫(wen)好氧(yang)發酵(jiao)-土地利用(yong)4、干(gan)化-水泥(ni)窯(yao)/磚(zhuan)窯(yao)-建材(cai)利用5、污泥熱解-回收(shou)蛋白(bai)-深度脫(tuo)水-綠化用土/建材用土/燃(ran)料6、污泥干化(hua)-焚燒-建材(cai)利用/填埋。