有(you)(you)機(ji)肥(fei)發酵罐是一種環保設備,利(li)用了微生物(wu)(wu)在自然界中(zhong)的(de)分解(jie)作用,經過(guo)在密閉的(de)發酵罐中(zhong)連續的(de)有(you)(you)氧(yang)發酵,將有(you)(you)機(ji)固體(ti)廢物(wu)(wu)經微生物(wu)(wu)發酵、除臭(chou)和(he)腐熟(shu)后,加工(gong)成可用于農作物(wu)(wu)的(de)有(you)(you)機(ji)肥(fei)。
畜禽(qin)糞(fen)便中含有(you)豐富的(de)有(you)機(ji)質(zhi)和氮、磷、鉀等養分,同時(shi)還能(neng)提供作物所需的(de)鈣、鎂、硫等多(duo)種(zhong)礦物質(zhi)和微量元素,滿(man)足作物生長(chang)過程(cheng)中對多(duo)種(zhong)養分的(de)需求,是優良的(de)有(you)機(ji)肥源(yuan)。禽(qin)畜糞(fen)便通過有(you)機(ji)肥好氧發酵罐可以加工成(cheng)高效的(de)有(you)機(ji)肥,保護環境(jing)的(de)同時(shi)還能(neng)增加收(shou)益(yi)。
傳(chuan)統的(de)有機(ji)肥發(fa)(fa)(fa)酵占(zhan)地(di)面(mian)積(ji)大(da)、發(fa)(fa)(fa)酵周期長、發(fa)(fa)(fa)酵過程中需(xu)要人工以及機(ji)械的(de)輔(fu)助,勞動強度較大(da)、發(fa)(fa)(fa)酵受到氣候(hou)的(de)制約。而有機(ji)肥發(fa)(fa)(fa)酵罐則更好的(de)解(jie)決(jue)了此類的(de)問題(ti),占(zhan)地(di)小、發(fa)(fa)(fa)酵周期短(duan)、操作簡便且不(bu)受氣候(hou)影(ying)響(xiang)。
有機(ji)肥好氧發酵罐產品結構有動力驅(qu)動室、罐體、攪拌軸(zhou)、上料斗、上料架、上料機(ji)構、開門機(ji)構、卸料門、卸料機(ji)構、上送風機(ji)、下送風機(ji)、溫度(du)表、除臭(chou)器(qi)、液壓系統、電(dian)控(kong)箱等部(bu)件(jian)成。
雞糞發(fa)酵(jiao)罐設備(bei)適用(yong)于各種糞便(bian)、畜禽(qin)尸體(ti)(ti)、廚余垃圾(ji)、淤泥的處(chu)理,有機(ji)(ji)廢棄物含水(shui)率在百(bai)分之(zhi)70以(yi)下,不需添加(jia)任何輔料(liao)即可直(zhi)接發(fa)酵(jiao)到罐內,雞糞發(fa)酵(jiao)罐設備(bei)采用(yong)立式(shi)封閉罐體(ti)(ti)結構,減少安裝(zhuang)占(zhan)地面積,總(zong)容(rong)量120方,可滿足大(da)型養殖(zhi)場的處(chu)理要求,經多次處(chu)理后(hou),發(fa)酵(jiao)和(he)加(jia)入好氧菌(jun)種后(hou)第7天開始出料(liao),以(yi)后(hou)的每天均(jun)可生(sheng)產有機(ji)(ji)肥原料(liao),效益巨(ju)大(da)。
高溫好氧發酵罐(guan)設備突(tu)出優點在于:與物(wu)料(liao)接觸(chu)處均采(cai)用不(bu)銹鋼材質,耐腐蝕;罐(guan)體采(cai)用雙層(ceng)保溫結構,冬季(ji)正常運行;設有通風攪(jiao)拌裝置,能夠大大提高發酵速度和(he)質量。
設備組成和功(gong)能
溫好(hao)氧發酵罐主要由發酵室、液壓(ya)主軸傳動系(xi)(xi)統、上料提(ti)升系(xi)(xi)統、自動出料系(xi)(xi)統、高壓(ya)送風系(xi)(xi)統、除臭系(xi)(xi)統和(he)智能化控制系(xi)(xi)統等組成。
發酵罐室:儲存有機物料,完成發酵工(gong)藝;
攪拌器(qi):將發酵罐(guan)內的物(wu)料攪拌均勻(yun),確保發酵均勻(yun),達到熟腐;
通(tong)風泵:高壓(ya)渦(wo)流氣泵充(chong)分供應發(fa)酵罐內發(fa)酵過程所需氧氣;
液壓驅動(dong):傳(chuan)動(dong)功率大,低速(su)、平穩,有(you)過載(zai)保護能力,傳(chuan)動(dong)布置(zhi)靈(ling)活;
熱(re)交裝(zhuang)置:熱(re)交換裝(zhuang)置可以充分利用罐體(ti)內部自然產生的高(gao)溫(wen)氣(qi)體(ti),對吸入空氣(qi)進行初步加熱(re)升溫(wen),提高(gao)了能(neng)源利用率,保證發酵(jiao)效果,降(jiang)低設備的耗(hao)(hao)電量,實現節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)(hao)的目的;
自動翻斗提(ti)升機:將發酵物料通過機械提(ti)升后投入發酵罐內;
出(chu)料裝置:將發(fa)酵(jiao)罐內已(yi)發(fa)酵(jiao)完成的有(you)機(ji)肥排出(chu)發(fa)酵(jiao)罐;
控制柜:PLC電腦(nao)自動及手動控制及檢測發(fa)酵(jiao)過程;
廢氣處(chu)理系(xi)統:可將發酵(jiao)過(guo)程產生的廢氣、粉塵進(jin)行吸附、噴淋凈(jing)化,避免環境污染(ran)。
設備特點
1、處理過程耗能少,運行成(cheng)本(ben)(ben)低;占地面積小,每(mei)臺(tai)設備(bei)僅占地50-60平方米,設備(bei)基礎(chu)投資(zi)成(cheng)本(ben)(ben)低;
2、自動化程度高,采用PLC與上位機(ji)結合,實現遠程控制;
3、處理過程全封閉,不產生二次污(wu)染(ran);
4、采用生物除臭,處理過(guo)程中廢氣達(da)標(biao)排放;
5、內部采用不(bu)銹鋼304材質,耐腐(fu)蝕,使用壽命長(chang);
6、配備輔助送風加熱(re)裝置,確保低溫環境下設備正常運行(xing)。
特別注意
1、升降機具(ju)有雙(shuang)防護功能;
2、升降機的上限位、下限位,此信號接(jie)入(ru)可編程控制器作為正(zheng)常(chang)邏(luo)輯控制,是(shi)正(zheng)常(chang)停止狀(zhuang)態;
3、升降機極限保護,區別(bie)于限位;
4、當碰(peng)到(dao)(dao)極限時,保護接觸器(qi)斷開,這時需檢查,限位感應是否正(zheng)常(chang),或主接觸器(qi)是否正(zheng)常(chang),可(ke)以由(you)控(kong)制柜(ju)內(nei)部按(an)鈕,配(pei)合(he)上升(sheng)/下降按(an)鈕(手動模(mo)式(shi)下),使提(ti)升(sheng)機(ji)運行到(dao)(dao)正(zheng)常(chang)位置(zhi);
5、必須有專業人員指導操作。