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大跨度葉輪槽式翻拋機工作原理及操作規程

發布時間: 2022-10-07    作者:admin
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什么是大(da)跨度葉輪槽式翻拋機(ji)?因為翻拋主機(ji)形狀(zhuang)似一(yi)個(ge)超大(da)的(de)轉(zhuan)動(dong)輪盤,上(shang)面(mian)布滿輻射狀(zhuang)的(de)寬大(da)槳葉,用(yong)來生產攪拌有機(ji)肥(fei)原料,動(dong)力充(chong)足打碎效(xiao)果和(he)傳統(tong)的(de)窄槽設(she)備相比,優勢明顯,故而(er)得(de)名。而(er)且(qie)可以建設(she)成大(da)跨度槽寬,10米20米30米跨度都可以做。這也給建槽土建節省很多成本,寬大的發酵槽,更利于鏟車、裝載機的裝卸運送,給生產提升了工作效率,所以目前市場上對于該設備認可度很高。

葉輪(lun)槽式(shi)發(fa)酵(jiao)翻(fan)拋機(ji)(ji),是我公司(si)專業生(sheng)產的有機(ji)(ji)肥設備,主要用于有機(ji)(ji)廢棄物生(sheng)物發(fa)酵(jiao)制造(zao)有機(ji)(ji)肥過程中,對發(fa)酵(jiao)物料進行翻(fan)料、降溫、增氧(yang)。

該(gai)機設(she)計新穎(ying)、結構(gou)簡單、結實耐用(yong)。電控系(xi)統具有(you)自動(dong)化程度高(gao)等(deng)特點,分為自動(dong)、手動(dong)兩種。根據用(yong)戶需要設(she)計。該(gai)機可根據貴單位物料(liao)厚(hou)度調整翻(fan)拋(pao)寬度,翻(fan)料(liao)無(wu)死角、能耗低等(deng)特點。

葉輪槽式(shi)翻(fan)拋機由(you)縱(zong)向行走(zou)機構、橫向行走(zou)機構、翻(fan)拋主體、升降系統(tong)、自動停車車裝置、軌道及電控部分等組成。

工作原理:

混合好的(de)發(fa)(fa)酵(jiao)物(wu)(wu)料(liao)進(jin)入發(fa)(fa)酵(jiao)池(chi)前端,經(jing)過一(yi)天的(de)發(fa)(fa)酵(jiao),需將其(qi)翻(fan)拋(pao)降(jiang)溫、增氧,攪拌,同時后(hou)移騰(teng)出空(kong)間,以(yi)便新料(liao)進(jin)池(chi)。這時將翻(fan)拋(pao)機縱(zong)向運行至料(liao)層后(hou)端,開啟主機,使高速旋轉的(de)攪刀將物(wu)(wu)料(liao)耙起向后(hou)拋(pao)出一(yi)定的(de)距離(li),并具有打碎(sui)物(wu)(wu)料(liao)的(de)功(gong)能。經(jing)充分發(fa)(fa)酵(jiao)、腐熟的(de)物(wu)(wu)料(liao)到達(da)發(fa)(fa)酵(jiao)池(chi)尾端,將其(qi)鏟運出池(chi),進(jin)入下道工(gong)序。

吊運(yun):

翻拋機各部件均已在制造廠完成組裝(zhuang)(zhuang)。為了便于吊裝(zhuang)(zhuang)與運輸,采用分體制造,現場拼裝(zhuang)(zhuang)。用戶(hu)在收到設備(bei)后,要小(xiao)心(xin)卸(xie)車(che),按運輸清單(dan)細心(xin)清點、室內保管。

安(an)裝:

1)用戶要嚴格按照生產廠方提供的發酵槽土建施工圖施工,(以實際出具圖紙為準)頂部位置現澆混凝土,同時放入鐵件,預埋鐵件上平面必須同發酵槽壁上表面保持一致水平面。混凝土凝固好,按用戶所簽訂的設備跨度尺寸焊制道軌。

2)電源線截面積應采用國標電纜線。

3)在設備制造廠技術人員的指導下安裝,并按照圖紙尺寸要求進行檢驗。按照設備運輸清單清點該機的各零部件。

設備操作規程:

1、進料(liao)操作(zuo):裝入槽內的(de)有(you)機廢棄物(如雞(ji)糞、牛糞等)立即摻入輔料(liao)、菌(jun)劑,并平行(xing)堆(dui)成≤1500-1800㎜厚度。(根據翻拋機跨度而(er)定)

2、翻拋操作:槽內物料(liao)(liao)經發酵提(ti)溫,需要(yao)翻料(liao)(liao)降溫。這時(shi)將翻拋機(ji)縱(zong)向(xiang)快速運(yun)行至料(liao)(liao)堆后端,并使其暫停。先(xian)開啟主機(ji),再(zai)開啟縱(zong)向(xiang)和(he)橫向(xiang)行走,縱(zong)向(xiang)行走根據物料(liao)(liao)情況調整(zheng)調速表(biao),一般每(mei)次縱(zong)向(xiang)行走200㎜左(zuo)右。

3、電(dian)控有(you)手動操(cao)作、遙控操(cao)作。一般(ban)開機(ji)后(hou)設備全自動自動運行(xing),操(cao)作方便(bian)。

4、出(chu)料(liao)操作(zuo)(zuo):物料(liao)經一定時間(jian)的發酵,腐(fu)熟,在翻拋(pao)機作(zuo)(zuo)用下到(dao)達發酵槽尾端,停機斷開主機電(dian)源。用鏟車將其鏟出(chu)送(song)至下道工序。

維(wei)修、保(bao)養及常見故(gu)障排除方法:

1、各減(jian)速機要定期更換潤(run)滑油,經(jing)常檢查油面(mian)高度和油質。

2、各部位軸承(cheng)要定期更換潤滑脂。

3、工作中出現異(yi)常(chang)時,應(ying)立(li)即停(ting)車(che)檢修。

4、設備(bei)正常運行(xing)300小時后(hou),必須檢修(xiu)一(yi)次(ci),大于工作時間3000小時需要全面(mian)檢修(xiu)保養一(yi)次(ci)。