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有機肥生產工藝由多個工序組成：原料計量、原料粉碎、造粒、烘干、冷卻、篩分、涂膜、包裝。該生產線在設計中始終堅持“流動性、可操作性、美觀性”幾個原則，使整條生產線性實現機電一體化，在未來相當一定時期內都具有相當的先進性。同時，我們也可以根據具體情況，具體要求來調整工藝流程。下面就有機肥生產工藝流程(cheng)作一下簡(jian)單介紹：

有(you)機肥(fei)(fei)料生產是由(you)(you)多個工序緊(jin)密(mi)結(jie)(jie)合共同(tong)來完成的。各工序都有(you)嚴謹的指標控制，缺(que)一(yi)不可。首(shou)先，由(you)(you)技術人(ren)員根據(ju)市場(chang)需要或客戶需求(qiu)結(jie)(jie)合原材料市場(chang)行情制定(ding)出相應的肥(fei)(fei)料生產配(pei)方，細(xi)化為(wei)原料的投放量。由(you)(you)車(che)間工作人(ren)員根據(ju)配(pei)料要求(qiu)進行一(yi)步(bu)驟(zou)：

原(yuan)材料的混(hun)配工段

操作人員嚴格按照技術人員對每種原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)入(ru)量的(de)要(yao)求分別將N、P、K、添加(jia)(jia)劑等各種原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)加(jia)(jia)入(ru)電子皮帶秤或配料(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)按需配置(zhi)，原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)的(de)添加(jia)(jia)過(guo)程要(yao)求原(yuan)(yuan)材料(liao)(liao)(liao)為粉狀(zhuang)或粒(li)狀(zhuang)不允許有結塊現(xian)象，且物(wu)料(liao)(liao)(liao)流要(yao)均勻不可時有時無(wu)間斷操作。否則，會影響計量精(jing)度及造(zao)粒(li)工(gong)序的(de)控(kong)制，影響產(chan)品含量。計量后的(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)流入(ru)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)粉碎機(ji)(ji)內，進入(ru)二工(gong)段。

粉碎工段

計量后的(de)(de)原料(liao)流(liu)入(ru)粉(fen)碎機的(de)(de)進(jin)(jin)料(liao)口，由粉(fen)碎機電(dian)動(dong)機帶動(dong)轉子體(ti)的(de)(de)高速(su)運(yun)轉對物料(liao)進(jin)(jin)行粉(fen)碎作業，達到造粒所(suo)需的(de)(de)細度。粉(fen)碎機除(chu)具(ju)有(you)粉(fen)碎作用外還具(ju)有(you)二次混配的(de)(de)作用。粉(fen)碎后的(de)(de)物料(liao)通過卸料(liao)口進(jin)(jin)入(ru)皮帶輸送機，由皮帶輸送機運(yun)至造粒機，進(jin)(jin)入(ru)三工段。

造粒工段

粉碎(sui)的(de)原料(liao)進(jin)(jin)入匯總(zong)皮帶輸(shu)送機(ji)上(shang)，輸(shu)送至造粒(li)(li)機(ji)進(jin)(jin)行造粒(li)(li)。需成(cheng)(cheng)(cheng)粒(li)(li)的(de)固(gu)體肥(fei)料(liao)粉粒(li)(li)，借(jie)助筒(tong)體的(de)旋轉而上(shang)升,又在(zai)重(zhong)力的(de)作用下向下滾動，同(tong)時，根據原料(liao)量加入一定比例的(de)黏合劑進(jin)(jin)行造粒(li)(li)。物料(liao)逐(zhu)(zhu)層(ceng)包裹(guo)在(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)粒(li)(li)核的(de)表面，逐(zhu)(zhu)層(ceng)增厚(hou)，逐(zhu)(zhu)步(bu)成(cheng)(cheng)(cheng)粒(li)(li)。在(zai)以上(shang)幾種力的(de)作用下,物料(liao)逐(zhu)(zhu)漸形成(cheng)(cheng)(cheng)基(ji)核直至達到(dao)造粒(li)(li)要求(qiu)，進(jin)(jin)入烘干工段。

烘干工段

烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機采用(yong)(yong)筒體邊緣傳動，法蘭(lan)聯接，直接傳熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)方法，適用(yong)(yong)于(yu)成粒(li)后(hou)的(de)(de)(de)(de)有機肥料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)。需烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)進(jin)入設(she)有特(te)種組(zu)合的(de)(de)(de)(de)抄(chao)板干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥區(qu)，由(you)于(yu)機體和抄(chao)板的(de)(de)(de)(de)傾(qing)料(liao)(liao)與回轉(zhuan)運動，物(wu)料(liao)(liao)不斷被抄(chao)板帶起作(zuo)(zuo)充分(fen)地拋散并做縱向運動，同時與來自(zi)熱(re)(re)風(feng)爐的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)爐氣(qi)(qi)進(jin)行(xing)充分(fen)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)交換(huan)，蒸發水(shui)份，使(shi)物(wu)料(liao)(liao)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥。需干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥物(wu)料(liao)(liao)和煙道氣(qi)(qi)，采用(yong)(yong)順流、微負壓(ya)方式(shi)作(zuo)(zuo)業(ye)。烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機內(nei)設(she)有二次造粒(li)區(qu)，可對部分(fen)未成粒(li)的(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)進(jin)行(xing)二次造粒(li)，有利于(yu)系統(tong)成粒(li)率的(de)(de)(de)(de)提高(gao)。在烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)過(guo)程中要隨時監控并根據(ju)工(gong)藝要求通(tong)過(guo)調(diao)節(jie)熱(re)(re)風(feng)爐溫(wen)度及尾(wei)氣(qi)(qi)風(feng)機風(feng)量來調(diao)節(jie)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)機爐頭(tou)、爐尾(wei)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度，使(shi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)物(wu)料(liao)(liao)達到(dao)的(de)(de)(de)(de)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)指標。完成烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)作(zuo)(zuo)業(ye)的(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)由(you)皮帶輸送機輸送至第五工(gong)段(duan)。

冷卻工段

回轉(zhuan)式(shi)冷(leng)(leng)卻機(ji)(ji)主要(yao)用(yong)(yong)于有機(ji)(ji)肥產品(pin)干燥后(hou)的冷(leng)(leng)卻，能直接(jie)將熱的顆(ke)粒物料(liao)肥迅速(su)冷(leng)(leng)卻至(zhi)接(jie)近(jin)常溫。進入冷(leng)(leng)卻機(ji)(ji)的物料(liao)在機(ji)(ji)體的旋(xuan)轉(zhuan)和傾斜(xie)作(zuo)用(yong)(yong)下不斷向(xiang)(xiang)前運(yun)動(dong)，同時引風機(ji)(ji)由(you)冷(leng)(leng)卻機(ji)(ji)尾部向(xiang)(xiang)頭(tou)部引風與(yu)物料(liao)逆流相遇(yu)，帶走物料(liao)的熱量。在降溫過程(cheng)中，冷(leng)(leng)風也帶走一(yi)部分水分。冷(leng)(leng)卻后(hou)的物料(liao)便(bian)于及時快速(su)包裝，防止儲(chu)存過程(cheng)中結(jie)塊(kuai)。該機(ji)(ji)采用(yong)(yong)微(wei)負(fu)壓操作(zuo)，減(jian)少(shao)了污染、改(gai)善了工(gong)作(zuo)環境(jing)，具有結(jie)構合理(li)、運(yun)行平穩、適應性(xing)強等特(te)點。冷(leng)(leng)卻后(hou)的物料(liao)由(you)皮帶輸送(song)機(ji)(ji)輸送(song)至(zhi)第(di)六工(gong)段(duan)。

篩分、大(da)顆粒(li)粉碎(sui)工段

篩分工段主(zhu)要是(shi)對物料中(zhong)的細(xi)(xi)粉(fen)、成(cheng)品(pin)(pin)、大(da)顆粒(li)物料進行(xing)分離(li)。首先，對半(ban)成(cheng)品(pin)(pin)中(zhong)的細(xi)(xi)粉(fen)進行(xing)分離(li)，再對大(da)顆粒(li)進行(xing)分離(li)。分離(li)后的大(da)顆粒(li)經大(da)顆粒(li)粉(fen)碎(sui)機粉(fen)碎(sui)后同分離(li)后的細(xi)(xi)粉(fen)一同進入返(fan)料皮帶，返(fan)回造(zao)粒(li)機內進行(xing)造(zao)粒(li)。成(cheng)品(pin)(pin)進入第(di)七工段。

包裝工段

成(cheng)品由皮提升機提至包(bao)裝機上的(de)料倉(cang)內(nei)(nei)，卸至計量(liang)秤體(ti)內(nei)(nei)按設定好的(de)稱重量(liang)進行自動秤量(liang)作業，稱量(liang)后的(de)物料通(tong)過(guo)輸送機進入縫(feng)包(bao)段，進行縫(feng)包(bao)作業入成(cheng)品庫。

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